betonowy automatyczny maszyna do spawania klatki drucianej Przebij rynek spowolnienia, aby kierować branżą przetwarzania stali
Na różnych etapach potrzebnych jest różne urządzenia i technologie. Zespół techniczny opiera się na klientach, nieustannie wykopując i badając, poprzez nieustanne wysiłki, aby osiągnąć wywrotowe innowacje spawacza w walce w klatce stalowej i wypełnianie luk technicznych w krajowej maszynie budowlanej. AmityCare został umieszczony w wysokiej jakości jakości, ale cena jest odpowiednia. Spawacz w kolejce stalowej został zaopatrzony w główne kluczowe projekty krajowej autostrady, kolei i budownictwa. Utrzymanie trybu konserwacji maszyn do spawania stalowego
Szybkość przetwarzania klatki spawanej przez spawanie wałka stalowego jest szybka, jakość produktu jest stabilna i może spełniać wymagania specyfikacji, a jej koszt jest zmniejszony, ponieważ nie musi lądować, i tak jest W większości stosowany do produkcji stalowej klatki znudzonego stosu o średnicy 40 do 200 cm. Spawacz w kolejce stalowej odgrywa ogromną rolę w produkcji i musi być utrzymywany i serwisowany w określony sposób, aby jak najwięcej przedłużyć życie usługowe. Utrzymanie sprzętu należy wykonać z następujących aspektów. (1) Aby zwrócić uwagę na sprawdzenie przed uruchomieniem maszyny, na przykład, czy linia jest prawidłowo podłączona, czy istnieje wyciek, czy śruba jest luźna itp. (2) W procesie uruchamiania silnika jest surowo zabronione do pokrycia, nie może się przegrzać, gdy jest to w odpowiednim czasie rozproszone, chłodzenie. (3) Gdy sprzęt biegnie po pewnym czasie do wzmocnienia złącza do jamy ustnej (4) Układ smarowania, układ redukcji, układ hydrauliczny do regularnej kontroli, znalazł problem do rozwiązania w odpowiednim czasie (5) Regularne czyszczenie i konserwacja sprzętu do spawaczy stalowej klatki. Zasada robocza maszyny spawalniczej w klatce
Zgodnie z wymaganiami budowlanymi główny pręt wzmacniający jest najpierw przymocowany przez okrągły otwór odpowiedniego szablonu w stałych gramofonie do odpowiedniego otworu w mobilnym gramofonie. Najpierw spawaj koniec uzwojenia do jednego głównego paska. Następnie, obracając stałego gramofonu i mobilnego gramofonu, kręte pasek jest owinięty wokół paska głównego (mobilny gramofon jest obracany podczas poruszania się do tyłu) i przyspawany w tym samym czasie, aż osiągnie określoną pozycję na końcu głównego paska , który tworzy klatkę wzmacniającą produkt. Podstawowy proces maszyny do tworzenia klatki jest następujący: Ładowanie → Paski gwintowania (główne słupki) → Ustawienie → Układanie na obręczach → Spawanie początkowe → Zwykle spawanie → Zakończenie spawania → odcinanie prętów obręczy → Oddzielenie Stały dysk → Silne rozluźnienie → Mobilne mobilne Dysk → Rozładowanie klatki → Obniżanie wsparcia hydraulicznego → Powrót dysku mobilnego
Stalowa klatka wałka spawalnia odprawy bezpieczeństwa
1. Po zainstalowaniu sprzętu powinien upewnić się, że stały rotacja dysku i mobilnego dysku jest normalna, rolnik wsporniczy dysku separacji i tor całkowicie się kontaktuje, chodząc wózek bez zjawiska przeciągania. 2. Elektryczny ochraniacz upływu i przewód uziemiający powinny być prawidłowo zainstalowane i zapewnić bezpieczeństwo jego pracy. 3. Operatorzy muszą być profesjonalnie przeszkoleni i w pełni rozumieć wydajność sprzętu Przed obsługą sprzętu, nieoperacyjni nie mogą ściśle zabronić obsługi sprzętu bez pozwolenia. 4. Operatorzy są surowo zabraniane do noszenia tłuszczu, wstążków lub odzieży, które można łatwo uczestniczyć w sprzęcie do operacji produkcyjnych, operatorzy są surowo zabroniono noszenia spódnic do obsługi sprzętu, długie włosy muszą być zwinięte i przymocowane do kasku; Ładowanie, przenoszenie stali i spawanie muszą nosić sprzęt ochronny. 5. Każdy dzień przed rozpoczęciem produkcji sprzętu Sprawdź warunek sprzętu: ① Czy przycisk zatrzymania awaryjnego jest w stanie wciśniętym, czy przełącznik zasilania sterowania jest w stanie zamkniętym; ② Czy połączenie każdej linii jest normalne; ③ Czy istnieje wyciek oleju; ④ Czy śruby i nakrętki są luźne; Zwłaszcza śruby napinające rękawy na wale napędowym i sprzęt napędowy, jeśli stwierdzono, że śruby są luźne, należy je dokręcić na czas. ⑤ Czy w szafce elektrycznej jest zbyt dużo pyłu. 6. W celu obsługi sprzętu zwróć uwagę, aby sprawdzić, czy silnik jest przegrzany; Ściśle nie zabronione jest pokrycie części elektrycznej i płynnego utrzymywania rozpraszania ciepła. 7. Jest to ściśle zabronione, aby personel nieprodukcyjny zbliżył się do sprzętu, gdy maszyna działa, zwracając szczególną uwagę na zagrożenie ubrania i ramion złapanych w sprzęcie. 8, Regularna konserwacja sprzętu: ① Co 1 do 2 miesięcy w wyłączniku, zaciskach silnika, zaciskach elektrycznych, w przypadku odcięcia zasilania w celu ponownego zatrzymania; Wszystkie śruby, nakrętki do ponownego zatrzymania; Na reduktorze olej hydrauliczny olej do sprawdzenia, do instrukcji bezpieczeństwa, czy należy naprawić wyciek oleju w odpowiednim czasie; ② Raz w tygodniu na całym smarie wtrysku oleju smarowego; Z pędzlem lub dmuchawą od bryzy w celu usunięcia pyłu w szafce elektrycznej, jest ściśle zabraniona do używania mokrej szmatki, mokrego szczotki, wody lub sprężonego powietrza do urządzeń elektrycznych w szafce elektrycznej do operacji czyszczenia pyłu. 9, elektryczna szafka sterująca jest surowo zabroniona w wodzie, aby upewnić się, że szafka sterująca elektryczna nie jest padana. 10. Po tym, jak produkcja się skończy, przenieś dysk z powrotem na miejsce, zamknij przełącznik zasilania sterowania i przełącznik pompy olejowej oraz zamknij całkowity przełącznik zasilania spawaczy. 11, jeśli sprzęt nie jest używany przez długi czas, szafka sterująca powinna zostać wyłączona wszystkich wyłączników o niskim napięciu (przełącznik powietrza)
